وقتی صحبت از جنس به‌هنگام خرید کپسول‌های گازی می‌شود، بدون شک آلومینیوم و فولاد دو ماده‌ای هستند که نام آن‌ها به دفعات شنیده می‌شود. کپسول‌های فولادی و آلومینیومی هریک ویژگی‌های مخصوص به خود را دارند که بر عملکرد و نوع کاربردشان تأثیر می‌گذارد. دانستن تفاوت‌های میان سیلندرهای فولادی و آلومینیومی به شما کمک خواهد کرد تا مناسب‌ترین انتخاب را میان این دو داشته باشید.

کپسول فولادی و آلومینیومی چیست؟

سیلندرهای گازی فولادی و آلومینیومی مخازنی استوانه‌ای شکل هستند که به ترتیب از فولاد و آلومینیوم ساخته می‌شوند. با کمک دیواره ضخیمی که دارند می‌توان گازهای فشرده را در آن‌ها ذخیره کرد، گازهایی که فشارشان بیشتر از فشار اتمسفر است. کپسول‌هایی که از جنس فولاد و آلومینیوم هستند در انتهای خود یک شیر دارند که از آن برای آزاد کردن گاز استفاده می‌شود.

مهم‌ترین تفاوت‌های کپسول‌های آلومینیومی و فولادی

کپسول‌های فولادی و آلومینیومی از 4 جنبه وزن، قیمت، خوردگی و چکش‌خواری (انعطاف‌پذیری) تفاوت‌هایی دارند:

وزن

کپسول‌های آلومینیومی در مقایسه با فولادی وزن سبک‌تری دارند. دلیل این امر این است که آلومینیوم فلزی بسیار سبک است. وزن آن تقریباً 33 درصد وزن فولاد می‌باشد. آلومینیوم همچنین نسبت استحکام به وزن خوبی دارد که از دیگر ویژگی‌های منحصربه‌فرد این فلز محسوب می‌شود. استیل یا فولاد از سوی دیگر دانسیته یا چگالی بیشتری در مقایسه با آلومینیوم دارد که برابر با kg/m3 7800 می‌باشد.

قیمت

آلومینیوم از نظر قیمت فلزی گران محسوب نمی‌شود؛ با این وجود، هزینه آن به دلیل افزایش قیمت مواد اولیه روندی صعودی به خود گرفته است. فولاد اما قیمت ارزان‌تری نسبت به آلومینیوم دارد. کپسول‌های فولادی در مقایسه با آلومینیومی مقرون به صرفه‌تر هستند.

مقاومت در برابر خوردگی

سیلندرهایی که از آلومینیوم ساخته می‌شوند مقاومت بیشتری در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهند. این به این خاطر است که آلومینیوم ذاتاً در برابر خوردگی مقاوم است. قطعات آلومینیومی در محیط‌هایی با رطوبت بالا و حتی در محیط‌های آبی (نظیر دریا) مقاوم و بادوام هستند و نیازی به فرآیندهای اضافی جهت مقاوم نمودن آن‌ها در برابر خوردگی نیست. مقاومت بالا در برابر خوردگی از طرفی باعث تسهیل در فرآیند تولید آلومینیوم می‌شود و از طرفی دیگر، از این فلز در برابر خراشیدگی یا فرسودگی که با گذشت زمان رخ می‌دهد، محافظت می‌کند.

دلیل مقاومت فوق‌العاده آلومینیوم در برابر خوردگی به تولید لایه سطحی آلومینیوم اکسید برمی‌گردد که خاصیت ضدخوردگی دارد و از این فلز در برابر این مشکل محافظت می‌کند.

فولاد برخلاف آلومینیوم توانایی تولید چنین لایه محافظتی را ندارد. با این حال، آن را با رنگ یا مواد دیگر پوشش می‌دهند تا در برابر خوردگی محافظت کند. برخی از آلیاژهای فولادی نظیر فولاد ضدزنگ به طور ویژه برای مقاومت در برابر خوردگی ساخته شده‌اند.

خاصیت چکش‌خواری

آلومینیوم بسیار چکش‌خوار است و کاربرد آسانی دارد. خاصیت ارتجاعی بالای این فلز تولیدکنندگان را قادر ساخته است تا ساختارهای یکپارچه و پیچیده بدون شکستن فلز ایجاد کنند. این مشخصه هم‌چنین آلومینیوم را به گزینه‌ای ایده‌آل برای شکل‌دهی به روش اسپینینگ (Spinning) تبدیل کرده است.

فولاد از نظر انعطاف‌پذیری سخت‌تر از آلومینیوم است. از این رو، کپسول‌های فولادی در مقایسه با آلومینیومی قوی‌تر و سخت‌تر بوده و مقاومت بیشتری در برابر تغییر شکل از خود نشان می‌دهند.

انواع کپسول فولادی و آلومینیومی براساس سایز

سیلندرهایی که از جنس فولاد و آلومینیوم هستند در طیف وسیعی از سایزها عرضه می‌شوند. از سیلندرهای کوچک گرفته که برای تأمین گازهای تخصصی استفاده می‌شوند تا سیلندرهای بزرگ که برای کاربردهایی با مصارف بالا مانند جوشکاری مناسب هستند. به طور معمول، از شاخص “ظرفیت آبی” برای بیان سایز یا ظرفیت کپسول استفاده می‌شود. انتخاب مناسب‌ترین سایز سیلندر به عوامل مختلفی چون میزان مصرف و نرخ جریان بستگی دارد.

سیلندرهای فولادی و آلومینیومی چه ویژگی‌هایی دارند؟

خصوصیات کپسول‌های فولادی از نظر وزن، دما، فشار، نوع سنسور و غیره متفاوت از کپسول آلومینیومی است که در جدول زیر به آن‌ها پرداخته شده است:

ویژگی کپسول فولادی کپسول آلومینیومی
وزن سنگین سبک
دما بیشینه C° 160 بیشینه C° 100
فشار بالا (450 بار) متوسط (220 تا 250 بار)
سرعت متوسط کم تا متوسط
مقاومت در برابر خستگی خوب متوسط
سنسور مکانیکی مغناطیسی
مقاومت در برابر خوردگی متوسط خوب
     

موارد مصرف سیلندر فولادی و آلومینیومی

قیمت مقرون به صرفه کپسول‌ فولادی در مقایسه با هم‌نوع آلومینیومی باعث شده است تا مصارف گسترده‌ای داشته باشد. از جمله کاربردهای آن‌ها می‌توان به مصارف پزشکی (بیمارستان‌ها و مراکز درمانی مختلف)، صنعتی (پالایشگاه، پتروشیمی، داروسازی و صنایع غذایی) و آزمایشگاهی (مراکز دانشگاهی و تحقیقاتی) اشاره کرد. در مقابل، صنایع غذایی و نوشیدنی، غواصی، آتش نشانی، هوافضا و در نهایت ذخیره‌سازی گازهای خورنده از جمله موارد مصرف سیلندرهای آلومینیومی هستند.

نکات ایمنی در رابطه با سیلندرهای فولادی و آلومینیومی

یکی از نکاتی که پیش از کار با سیلندرهای فولادی و آلومینیومی باید به آن توجه داشت، رعایت کردن دستورالعمل‌های ایمنی تدوین شده است. این دستورالعمل‌ها حاوی نکاتی مهم به منظور پیشگیری از حادثه برای افرادی که به طور مستقیم یا غیرمستقیم با حمل‌و‌نقل، استفاده، جابجایی و بازرسی کپسول‌ها در ارتباط هستند، می‌باشند.

نکات ایمنی در رابطه با کپسول‌های فولادی و آلومینیومی مشابه با دیگر انواع سیلندرهای گازی است و شامل مواردی چون خصوصیات محل نگهداری، ویژگی‌های ظاهری، توجه به نوع گاز ذخیره شده، تجهیزات ایمنی مورد استفاده به هنگام کار و وسایل جانبی مورد نیاز جهت استفاده از سیلندر می‌باشند.

قیمت و خرید کپسول آلومینیومی و فولادی

شرکت “بنیان گاز پیشرو” با سابقه‌ درخشان در زمینه واردات و فروش کپسول‌های آلومینیومی و فولادی آماده همکاری با شرکت‌ها و سازمان‌های مختلف به منظور تأمین سیلندرهای موردنیاز آن‌ها با هزینه‌ای مناسب است. در صورت تمایل به خرید، تیم متخصص ما می‌توانند به شما در انتخاب نوع سیلندر فولادی یا آلومینیومی کمک کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر و نیز بهره‌مندی از مشاوره تخصصی رایگان در مورد این محصول همین امروز با ما تماس بگیرید.